切削加工について
お客様ニーズに合わせた製作はもちろん
コストダウンのご提案もお任せください！
設計・試作
Design / Prototyping
形状加工
Shape processing
二次加工
Second processing
検査・測定
Inspection / measurement
株式会社モックでは、お客様のニーズに合わせて、単品試作から量産、小さい製品から長尺物まであらゆる樹脂製品加工を承ることが可能です。
多種多様な樹脂素材への対応が可能な製造能力と、大手メーカーをはじめ多くの企業様からの様々な樹脂加工のご要望にお応えすることが可能な、技術や実績、ノウハウや設備などの生産能力を有しております。
大量生産に必要な多軸のNCルーターや多頭NCフライス盤等の設備による切削や加工などの製造はもちろん、面取りや熱曲げ、接着などの熟練の技術力が必要な業務まで一貫して行い、お客様のご要望にお応えいたします。
また、コスト削減や設計、開発のご提案や、検査や測定、品質管理などに関しましても臨機応変に対応いたしますので、まずはどうぞお気軽にお問い合わせください。
加工樹脂種類Resin type
加工の種類
Processing 01
材料カット
加工の第一はカットからです。
加工の土台の作業となるため製品の大きさや加工の方法によって材料のサイズを調整し、慎重にカットしていきます。
Processing 02
NCフライス盤切削加工
NCフライス盤で製品を削り出していきます。
材料により刃物や加工条件を調節し、適切な加工を選定していきます。多頭フライス盤を多数保有しているため、短納期の量産品にも対応が可能です。
Processing 03
穴開け・タップ加工
ボール盤で穴あけ加工や面取り加工、タッパーを使用しタップ加工をします。
材質や板厚により加工方法を検討、調節し適切な穴径やネジ山が加工できるように加工条件を設定します。
Processing 04
接着
接着剤で樹脂を接着します。
接着をするために端面の処理や加工をしたり、曲げた物の接着の場合は部材の寸法をわずかに調節をしたりと、熟練の技術が必要な工程です。
Processing 05
熱曲げ
材質や厚みにより熱のかけ方や時間を調節して曲げ加工をします。
加工当日の気温や湿度により条件の調節をします。
Processing 06
組み立て
製品の部品作成から製品組み立てまで一貫して承ります。
製品の用途や使用条件から適切な設計、樹脂や金属の部品選定をご提案いたします。お気軽にご相談ください。
Processing 07
サンドブラスト加工
サンドブラスト機にて樹脂の表面を荒らしていきます。表面の研磨でマット加工のような肌に加工します。
試作から製作まで
お気軽にお問い合わせください
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